Instrumentos para a Industrias 4.0

O que significa Indústria 4.0 quando se trata de extrusoras?

O mundo está enfrentando a quarta revolução industrial, na qual os computadores e a automação se unirão de uma maneira completamente nova, com a robótica remotamente ligada a sistemas de computadores equipados com algoritmos de aprendizado de máquina, que nos ajudam a identificar ineficiências de produção.

A abordagem para transformar o setor de processos em um modelo 4.0, ou "fábrica inteligente", baseia-se no trabalho sinérgico entre os fabricantes de sistemas e as empresas que as utilizam. A sua empresa está saudável, funcionando, investindo e precisa de um sistema de controle que acompanhe suas novas exigências?

Nesse sentido, a Bausano apoia seus clientes com aimplementação e integração de sistemas para dar suporte à nova revolução industrial digital, fornecendo aos fabricantes de plástico uma gama completa e integrada de soluções, software e tecnologias industriais.

Isso significa equipar seus sistemas de extrusão com um sistema de controle centralizado que permite o cálculo de índices de desempenho e a análise de dados de produção em tempo real.

Benefícios:

UTILITY ITA

Redução de paradas de produção não programadas
Redução dos custos com peças de reposição
Redução dos custos de mão de obra de serviços técnicos
Aumento das receitas
Aumento da segurança
Aumenta a eficiência da manutenção

ORQUESTRA, a nova solução 4.0
Prevenir o desperdício de recursos analisando os dados de produção e antecipando os problemas antes que eles ocorram:
Diagnóstico Inteligente e Manutenção Preditiva.

Por que analisar dados?

A integração dos sistemas de IoT da Bausano e das linhas de extrusão fornece produção em tempo de mercado
em compatibilidade com os sistemas existentes (aplicativos de renovação).

Realizar monitoramento contínuo e em tempo real da produção;
Gerar relatórios imediatos e gráficos intuitivos sobre o desempenho da produção (status da máquina, desperdício, horas trabalhadas);
Conectar de forma inteligente todas as máquinas no campo e integrá-las aos sistemas de gerenciamento de negócios (ERP, MES, CRM ..) para governar automaticamente os processos de inicialização (receitas de produção);
Coletar dados brutos e transformá-los em informações prontas para uso;
Possuir dados certificados e corretos com base nos quais configurar a análise de suas atividades e pesquisa e desenvolvimento.

Manutenção preditiva

A manutenção preditiva para a indústria 4.0 é um método para evitar falhas de ativos por meio da análise de dados de produção para identificar padrões e prever problemas antes que eles ocorram.

Até agora, os gerentes de fábrica e os operadores de máquinas realizavam a manutenção programada e reparavam regularmente as peças da extrusora para evitar períodos de inatividade.

Com a implementação de tecnologias IoT industriais para monitorar a integridade dos recursos, otimizar as programações de manutenção e obter alertas em tempo real sobre riscos operacionais, os fabricantes podem reduzir os custos de serviço, maximizar os períodos de atividade e melhorar a produtividade da produção.

As tecnologias inovadoras estão preparadas para se tornar um modelo para todo o setor, projetado para elevar o padrão de qualidade dos processos e do produto final, oferecendo recursos estratégicos significativos e novas oportunidades de desenvolvimento.

Rastreamento de todo o processo de extrusão

Quais são os parâmetros a serem monitorados?

Zonas de termorregulação
Temperatura
Rpm das Roscas
Consumo de energia
Pressão de impulso (Ton)
Pressão da extrusora (Bar)
Velocidade do motor da extrusora
Pressão de fusão da extrusora
Temperatura de fusão da extrusora
Gerenciamento de alarmes
Receita de produção

Você está pronto para imaginar o futuro da extrusão conosco?

A produção conectada não é uma opção, mas uma obrigação. Somente com a cooperação aberta e a troca de ideias os conceitos da Indústria 4.0 encontrarão seu caminho para soluções práticas.

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Um sistema de controle 4.0 centralizado

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